FPC柔性线路板导入动力电池应用瓶颈

Date:2019-06-17     Number:4198

    在动力电池运用领域,FPC柔性线路板主要用于Pack环节的传统线束替换,协助电池包的信息采集。FPC柔性线路板相较于动力电池传统线束在安全性、电池包轻量化、工艺灵活性、自动化生产4方面具有显著优势。尽管性能优越,但在导入之初,FPC柔性线路板并没有被大规模地运用到动力电池当中。


电池FPC



    FPC产品导入不如预期,主要源于客户成本和可靠性的顾虑,单就FPC材料而言,在小批量使用的情况下,其使用成本明显高于传统线束。作为一种全新的运用,初电池和Pack厂商对FPC的性能表现有所怀疑。据卡博尔科技赵前高介绍,FPC柔性线路板导入之前,电池厂商前期还会对FPC产品进行长时间的测试,这需要双方进行深度的配合,也对供应商的研发配套、制造工艺等都提出了更高的要求,这也是目前仅少数企业实现批量应用的难点所在。

    一方面,动力电池对FPC提出了耐温、耐压要求,因此FPC产品用材必须优质耐用;另一方面,由于要对电池电压、温度、电流等情况进行及时精准的把控,动力电池用FPC需要根据具体装配的动力电池性能和形状进行定制化生产,并辅以复杂的工序调整,以及严格的工艺测试,一道工序出现瑕疵,整块软板都将作废。作为车用零部件,动力电池对FPC的耐久性、稳定性和可靠性提出了十分严格的要求,较高门槛一定程度上滞缓了FPC被大面积导入的脚步。

    为平衡成本因素,FPC制造商结合部分动力电池厂的实际情况开发出了“FPC+传统线束”的搭配方式,折中后的运用效果同样显著,对动力电池空间利用率、轻量化以及自动化等性能提升起到了积极作用。尽管在成本和可靠性上仍面临一定阻碍,但在动力电池企业以及FPC厂商的共同推动下,国内FPC在动力电池领域的导入环境已得到极大改善。


 


 

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